隨著石場、洗砂廠的增加，在生產過程中都會用到大量的沖洗水和降塵用水，會產生大量的黃泥漿，大多數洗砂廠都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，以至于沉淀池無法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產進度。由此引發惡性循環，增加人工——泥漿外運，此項工作長，花費的開支巨大。而隨著環保力度的加強，國家對砂石系統所排廢水處理的要求也日益嚴格，廢水的處理、回收利用成為了不可回避的課題。

　　一、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場、水洗過程中生產的泥漿的性質以及成分：

　　泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時音靜止不分層，比重在1.2-1.46之間（其中黃沙比重1.6）含泥量20-30%，PH值：6-7

　　二、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場泥漿廢水的來源：

　　這些泥漿的來源于建筑打樁、砂場、礦山尾礦、遂道山洞，機制砂工藝流程：將卵石或礦石經破碎機械破碎，通過洗砂設備，對沙石沖洗，得到含泥量較少的細沙。這種工藝產生大量的污水，其中泥渣懸浮于水中，較難沉降，直接排放對水體、環境污染嚴重。

　　三、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場泥漿應該怎么處理的呢?

　　1、污水泥漿環保處理系統中必須具備：泥漿收集池，泥漿分離罐，清水池（清水罐），藥劑攪拌及上藥系統，壓濾系統；

　　2、清水抽入到混藥系統中將水和絮凝劑充分攪拌，藥劑通過泵送到濃縮罐中，泥漿收集池中的泥漿也通過泵送到泥漿濃縮罐，藥劑和污泥在濃縮罐中充分發生反應混合后污泥和清水進行了分離和沉淀，清水通過清水泵抽送到清水池中，而絮凝后的泥漿通過專用泵進入壓濾機中進行固液分離。

　　3、通過壓濾機擠壓，壓榨后泥土掉落，壓榨后的清水通過壓濾機排出循環使用，最后壓濾過后的干泥餅通過傳送帶運送到指定區域裝車運輸或者填埋。

　　四、制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場泥漿脫水，選用什么設備處理更合適？

　　制砂廠、洗砂場、洗礦廠、碎石場處理泥漿廢水處理一般選高壓壓濾機（一般泥質無需添加藥劑），實現智能化，可視化，自動化，對所有設備和生產流程實時監控和操作，運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期；這種設備投資小，效益高，它無需大功率電機能耗，僅憑簡單物理機械壓濾，就能實現泥水分離，快速完成泥餅連續產出，滿足處理量及泥餅含水率低的要求，操作簡易，無需人工操作。

　　五、那壓濾過后的干泥餅應該如何更好的利用處理呢？

　　1、堆肥處理。對于含有有機物質的泥餅，我們可以通過堆肥的方式將其轉化為有機肥料。

　　2、固化處理。如果泥餅中含有某些有害的化學物質，我們可以將其固化處理，這樣可以防止有害物體的漏出，從而達到一個保護環境的作用

　　3、泥漿脫水處理。先要進行濃縮機械壓干，使泥漿無害化、減量化，泥餅含水率達到40%以下可以與煤定比例混合作為燃料燃燒，供電，供暖，也可以與其他物料混合用來制磚，水泥等建筑原料

　　4、利用粉土機，將干餅進行粉碎處理。處理過后可以用于回填拌和土的生產。